服務熱線
023-68157592
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時間:2019/6/28 0:00:00
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產品名稱 產品型號 |
三廂冷熱沖擊溫濕試驗箱（風冷式） CB-AHD-80C |
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試驗方式 |
氣動風門切換1溫區 |
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試樣限制 |
本試驗設備禁止： 易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發射源試樣的試驗或儲存 放射性物質試樣的試驗及儲存 劇毒物質試樣的試驗及儲存 試驗或儲存過程中可能產生劇毒物質的試樣的試驗及儲存 |
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容積、尺寸和重量 |
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標稱內容積 |
80L |
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內箱尺寸 |
400mm× 500mm × 400mm （W*H*D） |
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外型尺寸 |
1550mm× 2050mm× 1600mm（W*H*D）（不包括周圍凸出部分\不含冷卻水塔） |
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重量 |
約1350kg |
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性能指針 |
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測試環境條件 |
環境溫度為10~30℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣（另有說明的除外）
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測試方法 |
GB/T 5170.2-2008溫度試驗設備 |
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高溫箱 |
⑴預熱上限溫度：+150℃ |
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⑵升溫時間：常溫→+1500℃ ≤45min 注：升溫時間為高溫箱單獨運轉時的性能 |
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低溫箱 |
⑴預冷下限溫度：-50℃ ⑵降溫時間: 常溫→-50℃≤45min 注：降溫時間為低溫箱單獨運轉時的性能 |
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試驗區 |
⑴高溫曝露溫度范圍：+60℃～+150℃ ⑵低溫曝露溫度范圍：-50℃～0℃ ⑶溫度波動度：1.0℃ (如按GB/T5170.2-1996表示，則為±0.5℃) ⑷溫度偏差：±2.0℃（≤+150℃時 |
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溫度恢復性能
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⑴溫度恢復時間：5-10min ⑵恢復條件： 高溫曝露: +150℃ 環境溫度曝露: 環境溫度 低溫曝露: -50℃ ●傳感器的位置 試樣的上風口側 ●冷 卻 水 溫 +25℃（限于水冷式） ●電 源 電 壓 規定電壓 |
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噪音 |
水冷式：≤65dB（A），噪音值是在離設備正面1m、高度1m處測得的數據（自由空間中） 風冷式：≤75dB（A），噪音值是在離設備正面1m、高度1m處測得的數據（自由空間中） |
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滿足試驗方法 |
GB/T 2423.1-2008低溫試驗方法 試驗Ab GB/T 2423.2-2008高溫試驗方法 試驗Bb GB/T 2423.22-2002溫度變化試驗方法 試驗Na GJB 150.3-1986 高溫試驗 GJB 150.4-1986 低溫試驗 GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗 （負載參見5.6.⑵，無有源熱負載） |
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結構特征 |
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保溫圍護結構 |
⑴外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面粉體處理 ⑵內壁材料：不銹鋼板SUS304 ⑶箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維 ⑷門保溫材料：玻璃纖維 |
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試驗區門 |
帶解鎖按鈕的手動上下滑動門 1套 |
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電纜孔 |
φ35mm×100mm長圓孔，箱體左側面 1個 |
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顏色 |
全壹 標準色（見參考圖） |
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調整腳與調整輪 |
調整腳：4個，支撐試驗箱用 |
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加熱器 |
高溫箱：鎳鉻合金電熱絲式加熱器 8kW×3 低溫箱：鎳鉻合金電熱絲式加熱器 5kW×3 ⑶加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器） |
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循環風機
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高溫曝露：離心式 3φ 750W 2臺 ⑵低溫曝露：離心式 3φ 750W 2臺 ⑶常溫曝露：離心式 3φ 370W 1臺 |
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驅動裝置 |
風門驅動裝置以及試驗區門鎖門裝置(氣壓驅動) 氣缸： ●低溫/常溫/高溫曝露用 各2臺 ●試驗區門鎖門用 2臺 ●溫度試驗區門鎖門用 2臺 |
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試驗箱各部分（參 |
序號 |
名稱 |
功能 |
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見附圖）名稱和功能 |
⑴ |
高溫箱 |
用于儲存熱量 |
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⑵ |
試驗區 |
放置試樣做試驗的部分 |
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⑶ |
低溫箱 |
用于儲存冷量 |
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（4） |
溫度箱 |
用于做溫度用 |
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（5） |
操作板 |
包括控制器、累時器、超溫保護器、過冷保護器 |
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（6） |
溫度記錄儀（選購件） |
記錄試驗數據 |
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（7） |
總電源開關 |
試驗箱總電源開關 |
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（8） |
RS-232通訊界面 |
通過集中監控軟件（選購件）對試驗箱遠程監控 |
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（9） |
箱門排氣按鈕 |
停電狀態打開箱門 |
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（10） |
試樣電源控制端子 |
控制樣品電源，保證樣品、試驗箱的安全 |
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（11） |
時間開關 |
輸出時間信號 |
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（12） |
電纜孔 |
連接樣品電纜、數據線用 |
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（13） |
配電室 |
安裝電氣元器件 |
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（14） |
機械室 |
安裝制冷機組 |
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（15） |
進氣口 |
在環境溫度曝露時吸進外面的空氣 |
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(16) |
排氣口 |
從機械室和試驗區排出熱氣 |
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制冷系統 |
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制冷方式 |
機械壓縮二元復迭制冷方式 |
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壓縮機 |
進口品牌半封閉機械壓縮機 |
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制冷劑 |
高溫機：R404A（臭氧耗損指數為0） 低溫機：R23（臭氧耗損指數為0） |
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冷卻器 |
翅片管式換熱器、蓄冷器 |
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冷凝器 |
高效水冷換熱器 |
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冷凝蒸發器 |
不銹鋼釬焊板式換熱器 |
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節流裝置 |
熱力膨脹閥、電子膨脹閥 |
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制冷機控制方式 |
控制系統根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況 |
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其他 |
壓縮機回氣冷卻回路 冷凝壓力調節閥 循環冷卻水過濾器，在用戶現場安裝 |
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電氣控制系統 |
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控制器品牌 |
Q1-TEST系列 QST-1000 |
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設定/顯示 |
定方式：中英文菜單，觸摸屏方式輸入 示 器：7英寸 ， 彩色LCD顯示器 |
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溫度控制 |
⑴控制對象：試驗區曝露溫度 高溫箱預熱溫度 低溫箱預冷溫度 低溫箱除霜溫度 ⑵設定溫度范圍：高溫箱 +60℃～+150℃ 低溫箱設定溫度范圍： -70℃～0℃ ⑶顯示分辨率：溫度 1℃ 時間 0.1min ⑷輸入： T型熱電偶 ⑸控制方式：PID、模糊算法、BTC平衡調溫控制方式 |
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程控 |
1定時間范圍 0～100h59min 2定循環范圍 1～9999循環 3，溫濕度控制 過程控制 |
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附屬功能 |
⑴ 定時預定功能 預先設定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動 并準備開始試驗 ⑶ 溫度過熱/過冷保護功能 事先防止試驗溫度異常上升及下降 ⑷ 傳感器位置的上風口側/下風口側選擇功能 試樣的測試溫度可以選擇在上風口側或下風口側 ⑸ 穩定時間控制功能 當曝露溫度到達時開始計時。試樣在設定溫度中被曝露的時間與曝露時間設定值相同 ⑹ 曝露時間縮短功能 試驗區的下風溫度達到曝露溫度后轉換到下一個曝露的功能 ⑺ 停電恢復后的設備動作選擇功能 電源被切斷或停電后，當電源恢復通電后， 設備動作可以被選擇：繼續、停止、干燥后停止 ⑻ 自動除霜功能 在低溫箱內，結霜在形成前就會被自動發現并排除。 ⑼ 溫度恢復時間設定功能 溫度恢復時間可以被選擇，預熱或預冷溫度可以按照溫度恢復 時間設置自動調節。目標時間是否可以到達取決于試驗箱的 試樣重量及試驗條件。 ●設置時間范圍 1min～20min ⑽ 前處理/后處理功能 在循環試驗開始前或結束后，試樣被曝露在高溫環境中 (熱處理)維持一定時間。 ●設置溫度范圍 +60℃～+150℃ ●設置時間范圍 1min～100h ⑾ 干燥運轉功能 試驗結束后，低溫箱可以在干燥條件下運轉一定的時間 ●設置溫度范圍 0℃～+40℃ ●設置時間范圍 1min～60h ⑿ 程序存儲功能 記憶儲存一定的試驗方式,可以被使用及設置。 ●在ROM的試驗模式有20種標準試驗程序已被登記 ●在RAM的試驗中可隨意設置40種試驗程序
⒀預定時間顯示功能 在實際到達時，各狀態的預定時間可以被及時地顯示出來。 ●準備結束預定時間 ●試驗開始預定時間 ●試驗結束預定時間 ●除霜結束預定時間 ⒁試驗中斷功能 ⒂ 試驗結束條件選擇功能 在試驗結束后，試驗箱的狀態可以選擇。 ●干燥運轉后停止 ●除霜后停止 ●常溫曝露后停止 ●準備狀態保持 ⒃ 走向坐標圖功能 曝露設定溫度，上風口和下風口溫度可以用圖表表示。 ⒄ 警報記錄顯示功能 可以顯示49項故障及報警。 ⒅ 傳感器校正功能 傳感器的控制溫度可以校正。 ⒆ RS-485通信功能（選購） 兩臺或者多臺試驗箱可以通過集中管理軟件來控制。 |
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安全保護裝置 |
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安全保護裝置列表 |
裝 置 |
目 的 |
動作內容 |
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(1) 漏電短路保護器(380V AC) (2) 高溫箱超溫保護開關 (3) 低溫箱超溫保護開關 (4) 高溫箱溫度過熱保護器(控制器內置) (5) 低溫箱溫度過熱保護器(控制器內置) (6) 試驗區溫度過熱/過冷保護器(控制器內置) (7) 試驗區溫度過熱/過冷保護器 (8) 配線用斷路器(380V AC) (9) 冷凍機高低壓壓力開關 (10) 壓縮機內置的保護器 (11) 壓縮機熱保護 (12) 循環風機熱保護 (13) 電機熱保護 (14) 電機反轉相序保護 (15) 壓縮空氣壓力開關 (16) 試驗區門開關 (17) 排氣閥 (18) 保險絲 (19) 試樣電源控制端子 |
對人/機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 試樣保護 試樣保護 機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 對人保護 試樣保護 機器保護 試驗保護 |
（a） （a） （a） （b） （b） （c） （c） （b） （b） （b） （b） （b） （b） （b） （b） （e） （f） （d） （g） |
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(20) 冷卻塔連動連接端 |
機器保護 |
（h） |
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動作內容 （a）所有電源切斷（驅動裝置同時停止） （b）蜂鳴器發出連續蜂鳴聲（蜂鳴器開啟時），試驗箱停止運轉。 風門回到常溫曝露狀態 （c）蜂鳴器發出連續蜂鳴聲（蜂鳴器開啟時），試驗箱停止運轉。 風門回到常溫曝露狀態。用循環風機使試驗區內的溫度升溫或降溫至0℃～+60℃。 （d）試驗箱停止運轉。 （e）試驗中（除常溫曝露時）不能打開門，如果準備運轉過程中門開著，試驗不會開始，一直保持準備狀態。 （f）停電時，可用手動解除鎖門。（停電時可以拿出試樣） （g）試驗箱停止運轉時，停止給試樣供電。 （h）為防止冷卻塔過負荷運轉，使試驗箱內的運轉與冷卻塔同步進行。 |
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溫度過熱保護器/溫度過冷保護器 |
防止試驗區溫度的異常上升/下降用 各1臺 ⑴設定范圍：●溫度過熱保護器 0℃～+200℃ ●溫度過冷保護器 -60℃～0℃ ⑵輸入：熱電偶 T 輸入 ⑶輸出：繼電器 IC 接點 |
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漏電短路保護器 |
總電源切入，漏電斷路及超載斷路用 1臺 ⑴額定感應電流 30mA ⑵額定電流： 120A（電源電壓AC380V） |
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標配品 |
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電纜孔 |
φ50mm長圓孔，箱體左側面 1 個 |
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試樣電源控制端子 |
試樣保護用，接點容量 AC250V 3A 1個 強烈建議用戶使用該控制端子控制試驗樣品的通、斷電，確保在設備故障或停機時與試驗樣品連接的電路被可靠切斷 |
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時間開關 |
試驗狀態告知用，接點容量 AC250V 1A 2個 |
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電源線纜 |
五線（四芯電纜+保護接地線）4米長電纜 1條 電源線纜出口孔2個，分別位于（面向箱體正面時）箱體背面右下部及箱體頂面右后角 |
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附件 |
尺 寸： W950×D680mm 承載重量：15kg（均布）/每個 ⑵擱 架 2組 擱架擱置間距，可裝2層 承載能力：15kg（試樣均勻布置時） ⑶保險絲 玻璃管 10A，35A， 各1個 ⑷電纜孔橡膠蓋 1個 ⑸用戶手冊 1冊 |
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選購附件（功能） |
下列的附件（功能）單獨報價，需要在合同或技術協議上特別說明 |
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運輸 |
試驗箱為整體式，整體運輸 |
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尺寸 |
最大運輸尺寸（不含包裝）：4.3 “外形尺寸” |
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重量 |
最大運輸重量（不含包裝）：4.4 “重量” |
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使用條件 |
由用戶保證下列各項條件 |
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安裝場地 |
地面平整，通風良好 設備周圍無強烈振動 設備周圍無強電磁場影響 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵 設備附近備有排水地漏 場地地面承重能力：不小于800kg/m2 試驗箱周圍留有不少于600mm的使用及維護空間 |
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環境條件 |
溫度： 0℃～40℃ 相對濕度：≤85% 氣壓：86kPa～106kPa |
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循環冷卻水 |
（冷卻水塔--此項針對于水冷式用）(風冷不用) |
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水 溫 |
循環冷卻水溫度：≤+30℃ |
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水 壓 |
循環冷卻水供水壓力：0.2MPa～0.5MPa 冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力 為0.2MPa～0.5MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa |
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流 量 |
4.8t/h |
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水管接頭 其 他 |
制冷機組上備DN75外螺紋接頭1對 符合GB 50050-1995 工業循環冷卻水處理設計規范 建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻） （如果使用空調系統的循環冷凍水，請用戶預先申明） |
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氣源（壓縮空氣）
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壓力：（5～8）kg/cm2 連接管口徑：φ8mm |
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供電條件:電源 |
AC380V 50Hz 三相四線＋保護地線 電壓允許波動范圍：AC（380±10）V 頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz 保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關 必須是獨立供本設備使用 |
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電源容量 |
40kW |
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最大電流 |
80A |
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對儲存環境的要求 |
設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內 當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水 結冰漲壞管道 |
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報價除外項目 |
⑴搬運，安裝場所的準備施工 ⑵供電電源施工 ⑶壓縮空氣配管施工 ⑷冷凝水排水施工 ⑸給排水施工 |
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